一、 概 述
1-1 簡要說明
HL-LDZ系列在線超聲多普勒流量計是一種耐用的、非接觸式測量的超聲波流量計,它可以在管道外部測量液體的流量,無需對管道進行破損和改造。安裝和拆卸十分方便,為您省去了一筆可觀的安裝和拆卸費用,并且可使您的工藝不間斷,這樣也就使因儀表安裝而造成停產(chǎn)的損失降到了最低。LDZ在線超聲多普勒流量計采用先進的單片機技術(shù)和超大規(guī)模集成電路,使其高度智能化,極大地提高了運行的穩(wěn)定性,從而保證了儀表的精度和可靠性。儀表的外殼采用進口全塑機箱,達到國際IP65的防護等級。
XC-LDZ在線超聲多普勒流量計適用于城市污水處理廠、環(huán)保監(jiān)測及礦山、油田、冶金、化工、煉油、造紙、食品等行業(yè)的城市排水、工業(yè)廢水、生活污水、泥漿、紙漿、油水混合液等流量計量。所以又稱為污水流量計,適用于鋼鐵、硬質(zhì)塑料管等硬質(zhì)管材,可以對多種管徑和壁厚的管內(nèi)含有懸浮固體顆粒或氣泡的二相流體進行測量。
1-2 標準配置清單
名 稱 數(shù) 目 單 位
流量計主機 1 臺
傳感器 1 付
專用信號纜 x 米
傳感器緊固件 1 套
傳感器緊固鋼帶 x 根
1-3 標準配置功能介紹
1. 可以顯示用戶所輸入的管道內(nèi)直徑或通過鍵盤改變的管道內(nèi)直徑。
2. 顯示用戶當(dāng)前使用管道內(nèi)介質(zhì)流速XX.XXm/s 。
3. 顯示用戶當(dāng)前使用管道內(nèi)介質(zhì)瞬時流量XXXXXX.XXXm3/h 。
4. 顯示用戶當(dāng)前使用管道內(nèi)介質(zhì)自某時刻起的累積量XXXXXXXXm3 。
5. 提供用戶設(shè)定流速系數(shù),而給出4~20mA電流輸出。
超聲波在傳播路徑上如遇到微小固體顆?;驓馀輹簧⑸?,因為用時差法測量含有這類東西的流體時就不能很好地工作,它只能用來測量比較潔凈的流體。而多普勒法正是利用超聲波被散射這一特點工作的,所以多普勒法正適合測量含固體顆?;驓馀莸牧黧w,但由于散射粒子或氣泡是隨機存在的,流體傳聲性能也有差別。如果是測量傳聲性能差的流體,則在近管壁的低流速區(qū)散射較強;而測量傳聲性能好的流體在高流速區(qū)散射占優(yōu)勢,這就使得多普勒法的測量精度較低。雖然采用發(fā)射換能器與接收換能器分開的結(jié)構(gòu),這樣可以只接收流速斷面中間區(qū)域的散射,但與時差法比較測量精度還是低一些。
1-4 工作原理
1-5 注意事項
1. 多普勒超聲波流量計在使用前應(yīng)仔細閱讀本使用說明書,若有不明白的地方請與本公司聯(lián)系。
2. 不要將多普勒超聲波流量計放置在具有強列振動的場所。
3. 多普勒超聲波流量計周圍的環(huán)境溫度、濕度不要超過“技術(shù)條件”中的要求。
4. 多普勒超聲波流量計所使用的電源除滿足“技術(shù)條件”的要求外還應(yīng)注意不要與變頻調(diào)速器、電焊機、大型電力設(shè)備等污染電源的設(shè)備使用同一電源。
5. 測量的管路、液體要適合多普勒超聲波流量計的要求,請仔細閱讀“傳感的安裝”一章。因為許多測量的異常情況均由測量位置的選擇及傳感器安裝不當(dāng)所造成的。
二、 主要技術(shù)指標
精 度:2.0級
雜質(zhì)含量:≥100mg/L
管徑范圍:Φ50mm~2200mm
流速范圍:0.1m/s~20m/s
管道材料:鋼、塑料等致密性導(dǎo)聲材料
環(huán)境條件:
主 機:工作溫度 -10℃~55℃
相對濕度不大于95%
大氣壓力 86~108KPa
傳 感 器:工作溫度 -20℃~60℃
高溫 -20℃~100℃
相對濕度不大于95%
大氣壓力 86~108KPa
功 率:≤15W
主機防護等級:IP65
輸 出:4-20mA或RS232/485、累積脈沖(根據(jù)用戶需求選定)
主機工作電源電壓:AC220V±20%
電 纜:傳感器至主機之間電纜可長達200米
三、 外形及安裝尺寸
HL-LDZ-1J多普勒流量計,進口壁掛式塑料機箱,IP65保護等級。
外形尺寸:260×285×150mm
安裝方法:3×6塑料脹管
4-3 傳感器的安裝
圖4-3.1所示為傳感器裝在直徑D<400mm管道上
1、在已定的安裝位置周圍比傳感器約大一倍的面積上,將管壁上的油漆、鐵銹、污垢等清除干凈,擦凈露出金屬應(yīng)無凹凸不平。
2、根據(jù)圖一、二將緊固件安裝在管道上,用不銹鋼帶將其固定在管道上,不應(yīng)松動。
3、鋪設(shè)好電纜由電纜接入孔接到接線盒中的接線端子上。
4、每個傳感器換能器正面,涂上一厚層耦合劑(黃油)后,將傳感器換能器面與管壁接觸,放置在緊固組件中,并用壓緊蓋板將傳感器壓緊,耦合劑應(yīng)從傳感器四周的縫隙中擠出,形成一道密封條。緊固螺銓鈕緊,注意四個螺銓用力要均勻,不要使傳感器偏移。
五 主機安裝
主機一般應(yīng)安裝在室內(nèi),如安裝在室外應(yīng)有儀表箱。AC220V電源盡可能采用儀表電或照明電。采用動力電時,不能與變頻設(shè)備處于同一回路中。
壁掛式機箱,打開儀表箱上蓋后可看見2個角上有安裝孔,用二個Φ6mm脹管掛在墻上。
主機引出線都有接線說明,接線時一定要切斷電源,防止觸電。
接線如下:
主機電源
HL-LDZ-1J主機接線
其中:
GND 、1 為4—20mA 表示電流輸出;
GND、TX1、RX1為串口RS232;
IN、+15V、GND傳感器輸入;
GND、A、B為RS485輸出;
GND、P1為脈沖輸出;
GND、A12、A11為模擬輸入;
傳感器接線盒接線如下:
l 接線盒接線方法:
1. 先將接線盒蓋上的四個固定螺絲擰下,蓋取下;
2. 將要接的電纜線從接線盒單孔內(nèi)穿入;
需接的電纜線線色與原來盒內(nèi)接線端子的電纜顏色相對應(yīng)(一般紅色代表信號線IN、綠、藍色表示+15V,黃、黑表示地線GND)。
六 按鍵與顯示
HL-LDZ-1X、HL-LDZ-1J主機都采用四行背景光液晶顯示,薄膜按鍵輸入,為客戶提供數(shù)據(jù)顯示和人機對話。
操作說明
1.輸入內(nèi)容和步驟
HL-LDZ-1J型流量計常規(guī)測量時需輸入下列參數(shù):
1. 管道內(nèi)徑1
2. 濾波系數(shù):50(出廠已設(shè)定)
3. 傳感器安裝方式:V型法和Z型法,超聲多普勒傳感器選V型法(出廠已設(shè)定)
4. 流量系數(shù)1:300(出廠已設(shè)定)
5. 電流輸出量程:3000 (出廠已設(shè)定)
6. 傳感器類型選擇(因為主機可支持多種不通探頭):選擇大號(出廠已設(shè)定)
7. 巡檢通道數(shù)量:根據(jù)帶傳感器數(shù)量選擇
上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列快速設(shè)置步驟順序:(【】中表示對應(yīng)按鍵)
1. 鍵入【MENU】【1】【0】進入M10窗口選擇顯示測量方式【ENT】
2. 鍵入【MENU】【1】【1】進入M11窗口輸入管內(nèi)徑1:實際管徑值【ENT】
3. 鍵入【MENU】【1】【2】進入M12窗口輸入濾波系數(shù):50【ENT】
4. 鍵入【MENU】【1】【3】進入M13窗口設(shè)定流量系數(shù)1:300【ENT】
5. 鍵入【MENU】【1】【4】進入M14窗口設(shè)定電流輸出量程:3000【ENT】
6. 鍵入【MENU】【1】【5】進入M15窗口設(shè)定儀表編號【ENT】
7. 鍵入【MENU】【1】【6】進入M16窗口輸入脈沖寬度【ENT】
8. 欲在主菜單中向下移動,鍵入【︽】
9. 欲在主菜單中向上移動,鍵入【︾】
七 整機調(diào)試
安裝好主機和傳感器以后,可進行整機調(diào)試:
第一步按MENU鍵進入人機對話方式,檢查和輸入有關(guān)參數(shù)。
第二步如果測量數(shù)據(jù)不準確或不穩(wěn)定或沒有數(shù),應(yīng)重新安裝傳感器,直至數(shù)據(jù)準確穩(wěn)定。
八 一般故障及排除方法
由于多普勒超聲波流量計器件和結(jié)構(gòu)大都選用高端器件,所以由于器件、結(jié)構(gòu)件損壞引發(fā)的故障很低,主要故障來自兩個方面。一是傳感器松動,工作不可靠;二是主機參數(shù)由于意外原因被改寫。因為上面講到的人機對話有關(guān)參數(shù)在斷電后不會丟失,可保存一年以上。但由于電源不穩(wěn)或操作不當(dāng)會引起這些參數(shù)被改寫,所以請客戶特別注意這一點。
一般故障分析及排除方法見下表:
故障現(xiàn)象
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原因分析
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解決方法
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流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
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傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游)
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將傳感器裝在遠離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游
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讀數(shù)不正確
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1. 傳感器裝在水平管道的頂部和底部,頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。
2. 傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
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1. 將傳感器裝在管道兩側(cè)
2.將傳感器裝在充滿流體的管段上。
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讀數(shù)不正確
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1. 使流態(tài)強烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。
2. 流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
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1. 將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D。
2.修改管徑,使之匹配。
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傳感器是好的,但流速低或沒有流速
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1. 由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
2. 管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。
3. 管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。
4. 被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。
5. 傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
6. 傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。
7.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
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重新清除管道,安裝傳感器。
將管道磨平或遠離焊縫處。
選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。
選用適合的其它類型儀表
將玻璃纖維除去。
6.將傳感器移到無套管的管段部位上。
7.重新安裝耦合劑。
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當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
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傳感器裝的過于靠近控制閥,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
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將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
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流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了
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1. 被測介質(zhì)發(fā)生變化。
2. 被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。
3. 被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。
4. 傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。
5. 由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。
6. 計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。
7. 計算機死機。
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1. 改變測量方式
2. 降溫
3. 降溫
4. 重新涂耦合劑
5. 遠離干擾源
6. 重新輸入數(shù)值
7.重新啟動計算機
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管道內(nèi)沒有流量而儀表有流量指示
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1. 由于管道震動
2.由于儀表供電電源受到污染 電網(wǎng)用電設(shè)備的干擾。
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1.將傳感器移至不震動的場所。
2.與受污染的電網(wǎng)隔離或與廠商聯(lián)系采取措施。
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四 傳感器的安裝
4-1 傳感器的外形圖及緊固件結(jié)構(gòu)圖
4-2 安裝位置的選擇
由于傳感器的安裝位置,被測管路的狀態(tài)對測量精度有很大影響,因此請選擇滿足下列條件的場所。
1. 管道圓度好,內(nèi)表面光滑,管壁均勻。
2. 上游側(cè)5D,下游側(cè)3D以上的直管段,注“D為管道內(nèi)徑”。
3. 被測管路必須充滿液體。
4. 必須有足夠的空間易于傳感器的安裝與操作。
5. 在水平的被測管路,傳感器不應(yīng)裝在管道的頂部和底部,并避開管道凹凸不平及有焊縫的地方。
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